包装エリア

当社は、包装ラインに欠かせない画像処理、印字装置、自動包装の設置からお客様専用装置の設計・製作をご提案致します。また包装から出庫エリアまでの搬送設備やロボット導入による自動化等をご提案致します。

工場内の自動化

昨今の労働力不足や人件費高騰問題、コスト削減・生産性向上対策のお手伝いを自動化でご提案させて頂きます。

「この工程の人数を減らせないものか」、「重労働、環境条件が悪いのでロボットに置き換えたい」等々お客様のお悩みを解決する為のお手伝いをさせて頂きます。
上記ご要望を頂ければ、ヒアリング・現場調査を実施させて頂きロボット、画像検査、AGV等々を駆使し、貴社に合った自動化のご提案をさせて頂きます。

導入メリット

  • 人手不足の解消
  • コスト削減
  • 生産性向上
  • 人為的ミスの撲滅
  • 危険作業への対策

走行ロボットシステム

走行レールにロボットを乗せて動作範囲を有効に。
お客様の作業効率を考慮し最適なレイアウトを検討します。

走行ロボットの周りに設備を並べることにより、バッチ作業を一括自動化。業務効率を高めると同時に、省人化によるコスト削減を図ることができます。
現在、お客様で使用しているパレットなどを極力活用できるよう、最適なハンド設計を行います。

導入メリット

  • 一貫ラインに比べ省スペース化を実現
  • 一度導入すれば改造が容易にできる
  • 製品の安定化に貢献
  • 省人化によるコスト削減

主な提供機能

  • ロボットだけで動作範囲が足りない場合に付加軸をプラスして同時制御
  • 検査工程などはパソコンにて複雑なデータ収集
  • ロボットにより時間のバラツキを無くし製品安定化
  • 床にレールを設置したくない場合には天吊り型可能

画像処理システム

お客様のニーズに合わせた画像センサの選定・搬送も含めた
トータルシステムをご提案いたします。

日付の検査とともに、NG品を排出したい。製品の検査をカメラで行いたい。
製品画像を撮影し、角度を補正したい。製品の中身の検査をライン上で行いたい。
そんな、さまざまなお客様のニーズにお応えし、難易度や予算に応じた画像処理システムをご提案します。

導入メリット

  • 生産ラインに検査工程を入れることで工数を削減
  • 人手で行ってきた検査を機械化することによる省人化
  • 検査工程での 人的ミスの削減
  • グレーゾーンの判定が 無くなります

主な提供機能

  • 予算、仕様に応じた画像センサの選定
  • 周辺設備を考慮したラインの設計
  • 画像処理システム導入に伴うライン改造
  • 前後設備とのインターロック構築
  • NG排出機構の製作
  • 納入後は当社サービスでのメンテナンス

自動包装システム

製函から封函までの全自動ラインを提供。
お客様のニーズに合わせたシステムをご提案します。

ケーサーや検査機器を組み合わせた全自動ラインを製作します。
さまざまなメーカーの機器を用途に合わせて組み合わせ、最適なラインを提案。
標準品で対応できない場合は、専用機の設計・製作も可能です。

導入メリット

  • 省人化・省力化に よる経費削減
  • 自動化による 品質の安定
  • 異物混入対策

主な提供機能

  • 製函機、封函機
  • ケーサー、専用自動機
  • 搬送ライン
  • パレタイザー
  • 検査装置及び排出機構
  • 制御盤、ソフト、試運転調整

ロボットシステムインテグレーター

ものづくり産業における人手不足の解消。反復作業の正確性に優れたロボットを活用する事は省人化における重要な要素です。当社は企画・提案から導入・運用サポートまでご提供致します。

システムの構築、ロボットの実現可能調査などを計画的に進める事でロボットの導入効果の最大化を実現します。当社は、機械技術(メカニック)電機・制御技術(エレクトロニクス)を組みあわせ価値あるシステムを生み出すインテグレーション技術が大きな特徴です。
お客様の抱える問題点の例:「ハンドリングは可能なのか?」「前後のラインとのつながりは?」「生産能力に対する影響は?」「設置スペースは大丈夫か?」等

主な提供サービス

  • 現場調査から試作実験・ハンドリング検証
  • 前後ラインの検証
  • 機械・電気・制御システム設計
  • 用途に見合ったロボットの 種類・台数・ハンドの選択

納入実績

  • 茨城県印刷工場様 印刷製品ライン自動化
  • 重量物投入自動化多関節型ロボット8台導入
  • 埼玉県食品工場様 製品出庫ライン自動化
  • 協働ロボットによるパレタイジング 1台導入
  • 青森県食品工場様 食品包装ライン自動化 食品を包装ラインへ自動化・パラレルロボット3台導入

IJP・文字検査装置システム

多種多様な業務形態における
トータルマーキングシステムのベストソリューションを提供。

インクジェットプリンタ・文字検査装置・不良品排出機・レーザーマーカーなど、各種印字装置を使用した自動化システムを構築。パソコン・バーコードリーダーや搬送設備などの周辺機器と組み合わせ、お客様のニーズに応じた様々な印字システムをご提案します。

導入メリット

  • 自動化による業務効率の向上
  • 印字からバーコードまで多彩な仕様に対応
  • 品質管理の精度を向上

主な提供機能

  • 既設IJPヘッド・カメラ等の取付治具の製作設置
  • 排出機構装置の設計製作
  • 周辺機器との制御

シーケンサリプレース

PLC・タッチパネル・パソコン等、
生産中止機器のリプレース提案から施工までサポート。

生産中止機器や老朽化した機器のリプレースを、
現地調査から試運転調整まで、お客様のご要望に応じてサービス提供いたします。
同一メーカーへのリプレースはもちろん、
他メーカーへのリプレースにも対応いたします。

導入メリット

  • 老朽化した設備の安定稼働
  • 生産を考慮した工事提案
  • 使い勝手を考慮して 機能の追加なども可能

主な提供機能

  • 現地調査
  • システム提案 (生産状況に応じた工事方法も提案)
  • システム設計、ソフト設計、工程案検討
  • 現地工事(弊社代理人による施工管理)
  • 試運転調整
  • 機能追加等のご要望や 機器関係の相談にも対応

ストッカーシステム

さまざまな条件で必要な時間分のワークをストック。
ご希望の仕様に合わせたシステムをご提案します。

ワークを一定時間ストックし、その間、無人でラインを動かすことができるため、製造ラインの省人化に繋がります。また、次工程へワークを供給する機能を実装することにより、上流が異常停止してもストック時間分下流を動かすことが可能に。
その間に上流を復旧させれば、ラインを停止させなくてすみます。

導入メリット

  • 自動ストックによる無人運転が可能なので、ラインの省人化に繋がります。
  • スペースの有効活用が可能

主な提供機能

  • コンテナ段積み段バラシ機構
  • コンテナ重量の自動計量
  • コンテナ反転機構
  • タッチパネルによる操作及びストック量の設定
  • 上流及び下流設備へのインターロック信号
  • 顧客仕様に基づいた設備の設計

パネル工事

食品工場に不可欠な冷蔵庫や冷凍庫、クリーンルームなどの温度・品質管理が求められる場所に的確なご提案を致します。

マイナスからプラス温度帯の冷凍冷蔵庫、クリーンルームなど気密を求められる部屋の造設にパネルを使用し、断熱・結露防止・陽圧管理を行える設備をご提案いたします。また、防熱・気密を必要となる自動扉や搬入口を確保する為の脱着パネル等、お客様のご要望をヒアリングさせて頂き、多数あるメーカーよりベストの組合せによる設備を提供させて頂きます。
またパネル工事以外にも床工事、空調・換気工事、冷凍・冷蔵工事、電気工事などトータルでご提案が出来ます。

導入メリット

  1. 異物混入、交叉汚染などのリスク低減
  2. 安全・品質性の向上
  3. 断熱性能、防火対策、施工性がよい。
  4. 付帯工事のご提案も可能
    冷凍冷蔵庫の設置 ・結露対策・温湿度管理、監視 ・塗床材 (滑りにくい・清掃しやすい・酸、アルカリに強いなど)

納入実績

  • 埼玉県食品工場様 約100坪 製造室ゾーニング(充填室+調合室+殺菌室+前室)
  • 埼玉県物流倉庫様 約1,000坪 物流冷蔵冷凍倉庫新設
  • 埼玉県食品工場様 約50坪 -25℃冷凍庫・急冷庫新設
  • 茨城県食品工場様 -25℃の冷凍庫と+5℃の冷蔵庫新設

空調換気トータルソリューション

一般空調から時代に即した換気までオーダーメイドで構築します。温度、湿度、清浄度等の空調の質や精度が求められる空間にも対応します。

空調設備は、あらゆる施設や工場で必要とされています。モノづくりの現場では、製品の品質のため、温度や湿度はもちろん、浮遊する微粒子を厳しく管理し、清浄度を一定に保つことが非常に重要です。当社では、電気・電子部品、食品、印刷など、様々な分野の生産工場で、モノづくりにとって最適な環境をつくる空調設備を設計・施工しています。
主な空調施工 : 個別空調・セントラル空調・氷蓄熱空調・全外気空調

導入の流れ

  1. 現場調査による現状把握
  2. お客様ご要望の詳細ヒアリング
  3. 省エネ・効率化を念頭に置いた設計
  4. 動線を考慮した施工
  5. 定期メンテナンス

当社の特徴

  • パッケージエアコンから大型冷凍機製品まで幅広い冷熱製品の提供
  • 省エネ性・高成績係数(COP)を考慮した設計
  • 当社サービス部門によるアフターメンテナンス
  • 幅広い分野での経験(ビル・工場・研究所)

集塵設備

製造室内での粉体の飛散による環境への影響を無くすことと部屋の陽圧維持の両立を実現させる為、お客様に合った独自の集塵設備をご提案いたします。

粉体の飛散による環境悪化を防ぐ為、集塵機や局所排気による効率のよい集塵設備と、排気により陰圧とならないようクリーンで空調負荷にならない給気設備を検討することで工場全体のバランスを考慮した設計をいたします。

導入メリット

  • 作業環境の改善
  • 飛散物抑制による品質向上
  • 空調機等への悪影響の防止

納入実績

  • 茨城県食品工場様 オールステンレス製集塵機設置による食品添加物の集塵
  • 埼玉県食品工場様 大型集塵+給気装置による製造室の陰圧対策
  • 埼玉県食品工場様 集塵機の吐出しにHEPAフィルター取付による室内排気

結露対策(除湿設備)

カビや腐食の原因となる結露の発生原因を追究し、対策案をご提案いたします。また、温度帯の違うエリアへの搬送による製品等の結露防止にも貢献します。

壁・天井・床等の結露においては、ヒートブリッジによる影響の有無を調査した上で、結露している表面温度を測定し露点温度以下となる環境作りをご提案いたします。また、温度帯の違うエリアへの搬送による製品搬送も、露点管理と陽圧管理を行う事で製品不良に発生を防ぎます。
水分や湯気が多く湿度が高くなりがちな空間、食品工場の水清掃後の乾燥、食品や精密機器の保管 等 当社は、業務用・産業用除湿機、精密空調機器を活用し様々な分野で品質に影響する結露対策をご提案致します。

主な提供機能

  • カビ繁殖の防止
  • 鉄製品腐食の防止
  • 品不良の防止

納入実績

  • 栃木県食品工場様 充填部結露対策
  • 埼玉県物流倉庫様 冷蔵庫天井裏結露防止
  • 東京都食品工場様 フリーザー出口結露対策

製造室陽圧対策

陽圧対策にて製造室への外気の侵入を阻止。
防虫対策、防塵対策、結露防止対策のご提案をいたします。

換気回数、陽圧度、温湿度条件、クリーン度など製造室の要求条件に合わせて、設備提案・運用提案を行っています。排熱やドラフトチャンバー、集塵機による排気などあらゆる局所排気に対し、陽圧バランス制御の設備提案・運用提案が可能です。

導入の流れ

  1. 製品品質向上
  2. 異物混入対策
  3. 食の安全・安心

当社の特徴

  • 製造室の要件に合わせて、外気導入工事
  • 局所排気に対する陽圧バランスの制御工事
  • 冷蔵庫外気導入による床結露防止対策工事

温度管理システム

PLCとパソコンを使用した総合制御監視システム。
各種制御・データ収集・遠方監視等を一括サポートします。

温度制御をメインとした総合制御監視システムをご提案します。
各種アナログ入力と取り込み、機器の制御を行うだけでなく、
データ収集・警報監視・遠方監視など、様々な機能をお客様のニーズに合わせて選択できます。

導入メリット

  • 機器制御・データ収集・警報監視を 纏めて管理可能
  • いつでも・どこでも 設定変更や設備監視が可能
  • 使い勝手に合わせて 標準機能を選択 (必要な機能だけを使用可能)
  • カスタマイズで 機能の追加も可能 (有償対応)

主な提供機能

  • 温度制御および各種アナログ制御
  • 各種入力に対する警報監視
  • カメラ機能による遠方監視
  • リモート機能による遠方操作・監視
  • 警報発生時のメール機能
  • リモート機能を使用したメンテナンスサービス