充填エリア

充填室の環境は品質に影響する最も重要なエリアです。当社は製造に必要な要求クリーン度・温度・湿度・陽圧度の管理のできるクリーンルームを新設・改修含めてご提案いたします。又製品冷却設備や生産ラインの自動化にもお客様のニーズに合わせてご提供致します。

製品冷却設備(スパイラル冷却)

コンベヤをスパイラル状に構成! より少ないスペースで設定温度まで高効率に冷却。

効率のよい冷却設計で、処理能力に比べ設置スペースが小さいうえ、生産ラインに応じて排出部の位置を調整できるなど自在なレイアウトが可能です。
冷却ムラの無い大量連続処理を可能としながら、冷気漏れをシャットアウト&省電力運転も同時に実現しています。
またベルト速度は製品に合わせて可変。しかも適切なベルト幅を選択でき乗移りも容易です。

導入メリット

  • 省スペース
  • 省電力化
  • 人員削減
  • 異物混入対策

主な提供機能

  • 一般的な生産ラインに導入可能
  • 用途に合わせた材質の選定
  • 製品に併せた冷却時間設定が可能
  • 弊社システム課と連携した搬送システムを含む一括施工
  • 冷却スペースが少ない場所に導入可能
  • 連結冷却構造対応
  • 連続冷却が可能
  • クリーンシステム連結で異物混入防止が可能

急冷設備(ストレートコンベア)

食品生産工程における冷却設備をお客様のご要望にお応えしながらご提案致します。

食品冷却工程のなかでスペース・時間・人手・手間等の様々な問題が混在しています。当社は冷却テストを行い最適な冷却方法・時間・搬送を考慮し設計提案します。施工面では、断熱パネル・冷却設備・コンベア設備・電気制御を取り纏め致します。
当社の特徴としては、製品を効率よく冷却する為に、製品整列に注力し又少量多品種に対応できるようコンベア・冷却ファン・冷凍設備の制御をお客様のニーズに合わせて製作致します。

主な提供機能

  • シャトルコンベア採用による製品整列 (冷却効率UP)
  • 全方位から包み込むように製品冷却 (冷凍の高品質化)
  • 少量多品種の急冷にハード・ソフトで対応 (各種制御)
  • お客様のニーズに合わせた操作性 (タッチパネルや複数制御パターン準備)

納入実績

  • 神奈川県食品工場様 お菓子製品冷却
  • (ストレートコンベア・パネル設備・冷凍設備)
  • 兵庫県食品工場様 乳製品冷却 (シャトルコンベア・パネル設備・ 冷凍設備・タッチパネル操作盤)

パネル工事

食品工場に不可欠な冷蔵庫や冷凍庫、クリーンルームなどの温度・品質管理が求められる場所に的確なご提案を致します。

マイナスからプラス温度帯の冷凍冷蔵庫、クリーンルームなど気密を求められる部屋の造設にパネルを使用し、断熱・結露防止・陽圧管理を行える設備をご提案いたします。また、防熱・気密を必要となる自動扉や搬入口を確保する為の脱着パネル等、お客様のご要望をヒアリングさせて頂き、多数あるメーカーよりベストの組合せによる設備を提供させて頂きます。
またパネル工事以外にも床工事、空調・換気工事、冷凍・冷蔵工事、電気工事などトータルでご提案が出来ます。

導入メリット

  1. 異物混入、交叉汚染などのリスク低減
  2. 安全・品質性の向上
  3. 断熱性能、防火対策、施工性がよい。
  4. 付帯工事のご提案も可能
    冷凍冷蔵庫の設置 ・結露対策・温湿度管理、監視 ・塗床材 (滑りにくい・清掃しやすい・酸、アルカリに強いなど)

納入実績

  • 埼玉県食品工場様 約100坪 製造室ゾーニング(充填室+調合室+殺菌室+前室)
  • 埼玉県物流倉庫様 約1,000坪 物流冷蔵冷凍倉庫新設
  • 埼玉県食品工場様 約50坪 -25℃冷凍庫・急冷庫新設
  • 茨城県食品工場様 -25℃の冷凍庫と+5℃の冷蔵庫新設

クリーン設備の新設・改修

特に食品工場で重要となるクリーン設備をお客様のご要望以上に施工し、結露による虫やカビの発生を防ぐ床排水にも対応します。

食品工場で不可欠となるクリーン設備を導入します。また、クリーンルーム維持に重要な出入り口となるサニタリー室の新設・改修も合わせご提案いたします。
重要設備となる日立産機システムの新型フラッタージェットノズルを搭載したエアシャワーは、振動ジェット気流を発生させる事により吹出し時間を短縮させ、入口での渋滞を解消します。
さらに、水たまり・埃・虫やカビの発生を抑止する床及び排水の施工により、HACCCP対応とクリーン環境の構築・維持の支援をいたします。

導入メリット

  • HACCPやFSFC22000等の規格に対応
  • 食の安全、製品品質の向上
  • 荷物用エアシャワーもラインナップ
  • エアシャワー吹付時間短縮に伴う効率化

納入実績

  • 茨城県食品工場様 荷物用 間口3,000W×3,500D×3,000H
  • 茨城県印刷工場様 防爆隣接用(エアー駆動自動扉)
  • 群馬県食品工場様 イオナイザー付エアシャワー新設

クリーンルーム設備

製造時に要求される清浄度・温湿度の空間を最適に実現。
製造環境の要求を基に、システムをご提案いたします。

クリーンルームは、製品の製造条件より、清浄度、温度、湿度、外気導入量、水、蒸気、薬品の使用などさまざまな条件を基に、空気清浄設備、空調設備および、発塵に関わる壁・天井・床の構造材質、運用までを考慮した設計が必要になります。
当社では、お客様の要求に合わせ、設備提案、運用提案を行っております。

導入メリット

  • 製品の品質向上
  • 歩留りの削減
  • 賞味期限の延長

主な提供機能

  • パネル工事、床工事
  • 空気清浄設備工事
  • 空調設備工事
  • 恒温恒湿空調設備工事
  • ユーティリティ配管設備工事
  • 照明・動力設備工事
  • 総合空調制御設備工事
  • 省エネ機器及び制御を使用した省エネ設計

クリーンブース設備

局所的に清浄度の高い空間を作ります。
作業環境に合わせた、形状・性能のブースをご提案します。

特に清浄度が必要な部分を囲い、局所的に清浄空間を作ります。
製造現場の製品が露出する作業ライン上や、生産機械の製品が露出部分等を、
簡易的なフレームとビニールカーテンやアクリル板で囲い、
ファンフィルターユニットを使用し清浄空間を作ります。当社では、お客様の要求に合わせ、
形状・材質・空調の有無等、用途に合わせ専用設計いたします。

導入メリット

  • 製品の品質向上
  • 異物混入対策
  • 歩留りの削減
  • 賞味期限の延長

主な提供機能

  • 一般的な床置きブース
  • 柱が邪魔にならない天吊りブース
  • 用途に合わせた材質の選定
  • ファンフィルターユニットの専用設計対応
  • ブース内へ空調エアーの供給対応
  • 照明設備
  • ユーティリティー配管設備
  • 弊社システム課と連携した搬送システムを含む一括施工

空調換気トータルソリューション

一般空調から時代に即した換気までオーダーメイドで構築します。温度、湿度、清浄度等の空調の質や精度が求められる空間にも対応します。

空調設備は、あらゆる施設や工場で必要とされています。モノづくりの現場では、製品の品質のため、温度や湿度はもちろん、浮遊する微粒子を厳しく管理し、清浄度を一定に保つことが非常に重要です。当社では、電気・電子部品、食品、印刷など、様々な分野の生産工場で、モノづくりにとって最適な環境をつくる空調設備を設計・施工しています。
主な空調施工 : 個別空調・セントラル空調・氷蓄熱空調・全外気空調

導入の流れ

  1. 現場調査による現状把握
  2. お客様ご要望の詳細ヒアリング
  3. 省エネ・効率化を念頭に置いた設計
  4. 動線を考慮した施工
  5. 定期メンテナンス

当社の特徴

  • パッケージエアコンから大型冷凍機製品まで幅広い冷熱製品の提供
  • 省エネ性・高成績係数(COP)を考慮した設計
  • 当社サービス部門によるアフターメンテナンス
  • 幅広い分野での経験(ビル・工場・研究所)

結露対策(除湿設備)

カビや腐食の原因となる結露の発生原因を追究し、対策案をご提案いたします。また、温度帯の違うエリアへの搬送による製品等の結露防止にも貢献します。

壁・天井・床等の結露においては、ヒートブリッジによる影響の有無を調査した上で、結露している表面温度を測定し露点温度以下となる環境作りをご提案いたします。また、温度帯の違うエリアへの搬送による製品搬送も、露点管理と陽圧管理を行う事で製品不良に発生を防ぎます。
水分や湯気が多く湿度が高くなりがちな空間、食品工場の水清掃後の乾燥、食品や精密機器の保管 等 当社は、業務用・産業用除湿機、精密空調機器を活用し様々な分野で品質に影響する結露対策をご提案致します。

主な提供機能

  • カビ繁殖の防止
  • 鉄製品腐食の防止
  • 品不良の防止

納入実績

  • 栃木県食品工場様 充填部結露対策
  • 埼玉県物流倉庫様 冷蔵庫天井裏結露防止
  • 東京都食品工場様 フリーザー出口結露対策

排気設備

工場設備における様々な発生する有毒ガスや粉塵、生産機械の熱や湯気を、発生する箇所だけを効率よく排気する設備等をご提供致します。

排気設備を検討するうえで重要なポイントは、給気設備と空調設備も検討する事です。当社は、現場調査・風量測定を実施したうえで、排気・給気・空調設備をトータルエンジニアリング致します。以下のようなご要望にお応えします。

  • 局所排気装置を設置・更新を検討して欲しい。
  • 作業環境を改善し定期自主点検や作業環境測定も実施したい。
  • 室内の臭気対策を検討して欲しい。
  • 生産機械の排気を検討して欲しい。
  • 排気設備検討後の給気を空調設備を含めて検討して欲しい。

主な提供サービス

  • 現地調査・風量測定
  • 労働基準監督署打ち合わせ協力
  • 作業環境測定
  • 給気・空調設備のエンジニアリングサポート

製造室陽圧対策

陽圧対策にて製造室への外気の侵入を阻止。
防虫対策、防塵対策、結露防止対策のご提案をいたします。

換気回数、陽圧度、温湿度条件、クリーン度など製造室の要求条件に合わせて、設備提案・運用提案を行っています。排熱やドラフトチャンバー、集塵機による排気などあらゆる局所排気に対し、陽圧バランス制御の設備提案・運用提案が可能です。

導入の流れ

  1. 製品品質向上
  2. 異物混入対策
  3. 食の安全・安心

当社の特徴

  • 製造室の要件に合わせて、外気導入工事
  • 局所排気に対する陽圧バランスの制御工事
  • 冷蔵庫外気導入による床結露防止対策工事

温度管理システム

PLCとパソコンを使用した総合制御監視システム。
各種制御・データ収集・遠方監視等を一括サポートします。

温度制御をメインとした総合制御監視システムをご提案します。
各種アナログ入力と取り込み、機器の制御を行うだけでなく、
データ収集・警報監視・遠方監視など、様々な機能をお客様のニーズに合わせて選択できます。

導入メリット

  • 機器制御・データ収集・警報監視を 纏めて管理可能
  • いつでも・どこでも 設定変更や設備監視が可能
  • 使い勝手に合わせて 標準機能を選択 (必要な機能だけを使用可能)
  • カスタマイズで 機能の追加も可能 (有償対応)

主な提供機能

  • 温度制御および各種アナログ制御
  • 各種入力に対する警報監視
  • カメラ機能による遠方監視
  • リモート機能による遠方操作・監視
  • 警報発生時のメール機能
  • リモート機能を使用したメンテナンスサービス

シーケンサリプレース

PLC・タッチパネル・パソコン等、
生産中止機器のリプレース提案から施工までサポート。

生産中止機器や老朽化した機器のリプレースを、
現地調査から試運転調整まで、お客様のご要望に応じてサービス提供いたします。
同一メーカーへのリプレースはもちろん、
他メーカーへのリプレースにも対応いたします。

導入メリット

  • 老朽化した設備の安定稼働
  • 生産を考慮した工事提案
  • 使い勝手を考慮して 機能の追加なども可能

主な提供機能

  • 現地調査
  • システム提案 (生産状況に応じた工事方法も提案)
  • システム設計、ソフト設計、工程案検討
  • 現地工事(弊社代理人による施工管理)
  • 試運転調整
  • 機能追加等のご要望や 機器関係の相談にも対応

ロボットシステムインテグレーター

ものづくり産業における人手不足の解消。反復作業の正確性に優れたロボットを活用する事は省人化における重要な要素です。当社は企画・提案から導入・運用サポートまでご提供致します。

システムの構築、ロボットの実現可能調査などを計画的に進める事でロボットの導入効果の最大化を実現します。当社は、機械技術(メカニック)電機・制御技術(エレクトロニクス)を組みあわせ価値あるシステムを生み出すインテグレーション技術が大きな特徴です。
お客様の抱える問題点の例:「ハンドリングは可能なのか?」「前後のラインとのつながりは?」「生産能力に対する影響は?」「設置スペースは大丈夫か?」等

主な提供サービス

  • 現場調査から試作実験・ハンドリング検証
  • 前後ラインの検証
  • 機械・電気・制御システム設計
  • 用途に見合ったロボットの 種類・台数・ハンドの選択

納入実績

  • 茨城県印刷工場様 印刷製品ライン自動化
  • 重量物投入自動化多関節型ロボット8台導入
  • 埼玉県食品工場様 製品出庫ライン自動化
  • 協働ロボットによるパレタイジング 1台導入
  • 青森県食品工場様 食品包装ライン自動化 食品を包装ラインへ自動化・パラレルロボット3台導入

工場内の自動化

昨今の労働力不足や人件費高騰問題、コスト削減・生産性向上対策のお手伝いを自動化でご提案させて頂きます。

「この工程の人数を減らせないものか」、「重労働、環境条件が悪いのでロボットに置き換えたい」等々お客様のお悩みを解決する為のお手伝いをさせて頂きます。
上記ご要望を頂ければ、ヒアリング・現場調査を実施させて頂きロボット、画像検査、AGV等々を駆使し、貴社に合った自動化のご提案をさせて頂きます。

導入メリット

  • 人手不足の解消
  • コスト削減
  • 生産性向上
  • 人為的ミスの撲滅
  • 危険作業への対策